Слід сказати, що всі рідинні труби з аустенітної нержавіючої сталі мають характеристики стійкості до корозії, стійкості до високих температур і стійкості до високого тиску.Тільки умовно кажучи, вони мають різні очевидні характеристики та функції:
304: безшовна труба зі звичайною корозійною стійкістю та високотемпературною стійкістю з нержавіючої сталі, 304 має гарну стійкість до міжкристалітної корозії, відмінні показники корозії, холодну обробку та штампування, і може використовуватися як термостійка нержавіюча сталь.У той же час механічні властивості сталі залишаються хорошими при -180°C.У стані твердого розчину сталь має добру пластичність, міцність і холодну оброблюваність;має гарну стійкість до корозії в окисних кислотах, повітрі, воді та інших середовищах.
304L є варіантом нержавіючої сталі 304 з меншим вмістом вуглецю та використовується там, де потрібне зварювання.Низький вміст вуглецю зводить до мінімуму виділення карбідів у зоні термічного впливу поблизу зварного шва, що може призвести до міжкристалітної корозії (зварного шва) у нержавіючих сталях у деяких середовищах.
Корозійна стійкість труби з нержавіючої сталі 316/316L краща, ніж у труби з нержавіючої сталі 304, і вона має хорошу корозійну стійкість у процесі виробництва целюлози та паперу.Завдяки додаванню Mo, він має чудову корозійну стійкість, особливо точкову стійкість;високотемпературна міцність також дуже хороша;відмінне зміцнення (слабкий магніт після обробки);немагнітний у стані твердого розчину.Він також має гарну стійкість до хлоридної корозії, тому його зазвичай використовують у морських середовищах або будівельних проектах біля моря.
Нержавіюча сталь 321 — промислова труба з аустенітної нержавіючої сталі типу Ni-Cr-Ti, її характеристики дуже схожі на 304, але завдяки додаванню металевого титану вона має кращу стійкість до міжкристалічної корозії та міцність при високій температурі.Завдяки додаванню металевого титану ефективно контролює утворення карбіду хрому.Нержавіюча сталь 321 має відмінні характеристики високотемпературного розриву (Stress Rupture), а також стійкість до високотемпературної повзучості (Creep Resistance). Механічні властивості під напругою кращі, ніж у нержавіючої сталі 304.Ti в трубі з нержавіючої сталі 321 існує як стабілізуючий елемент, але це також термостійкість сталі, яка набагато краща, ніж 316L з точки зору високої температури.Володіє хорошою корозійною стійкістю в органічних і неорганічних кислотах різних концентрацій і температур, особливо в окислювальних середовищах, і використовується для виготовлення футеровок і трубопроводів для зносостійких ємностей для кислот і зносостійкого обладнання.Він має певну стійкість до високих температур, зазвичай близько 700 градусів, і часто використовується на електростанціях.Застосовується для польових машин хімічної, вугільної та нафтової промисловості, де потрібна висока стійкість до зернограничної корозії, жароміцних деталей будівельних матеріалів і деталей, які важко піддаються термічній обробці.
310S: найбільш широко використовувана стійкість до окислення, стійкість до корозії, стійка до високих температур промислова безшовна труба з нержавіючої сталі та промислова зварна труба.Загальне використання: матеріали для печей, матеріали для автомобільних очисних пристроїв.Труба з нержавіючої сталі 310S - це аустенітна хромонікелева нержавіюча сталь з чудовою стійкістю до високотемпературного окислення, стійкістю до кислот і лугів, а також стійкістю до корозії.Через високий вміст хрому (Cr) і нікелю (Ni) він має набагато кращу міцність на повзучість.Він може безперервно працювати при високій температурі та має хорошу стійкість до високих температур.Коли температура перевищує 800, він починає розм'якшуватися, і допустима напруга починає безперервно знижуватися.Максимальна робоча температура становить 1200°C, а температура безперервного використання становить 1150°C.Сталеві труби, стійкі до високих температур, спеціально використовуються у виробництві труб для електричних печей та інших випадках.Після збільшення вмісту вуглецю в аустенітній нержавіючій сталі підвищується міцність завдяки ефекту зміцнення твердого розчину.Основою хімічного складу аустенітної нержавіючої сталі є хром і нікель.В основу додані такі елементи, як молібден, вольфрам, ніобій і титан.Оскільки його організація являє собою гранецентровану кубічну структуру, він має високу міцність і опір повзучості при високих температурах.
Час публікації: 31 січня 2023 р
